1）減小真空干燥箱與液體觸摸外表的振蕩，經(jīng)過減少水擊的現(xiàn)象來減輕氣蝕的呈現(xiàn)。常見的措施有增加真空干燥箱的液壓泵的剛性，改進(jìn)它的支承設(shè)備。 2）在為真空干燥箱選擇液壓泵的時分，多選取一些耐氣蝕的資料制造液壓泵，目前常見的液壓泵耐氣蝕資料是鑄鐵和不銹鋼。 3）如果答應(yīng)的話，可以在真空干燥箱的零件外表涂抹一些塑料或許在外表鍍上鉻，這樣就可以減輕氣蝕的發(fā)生了。 4）在零件的設(shè)計方面，可以減小真空干燥箱零部件外表的粗糙度，如果可以減少液體流動時發(fā)生的渦流，那么在一定程度上也是可以減緩真空干燥箱的氣蝕現(xiàn)象的。

干燥箱工作后的作業(yè)首要斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備查看、記載作業(yè)，做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，替換或檢修毛病零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入運用狀態(tài)。 作好并收拾設(shè)備幾許精度、加工精度的查看記載和其他箱能的試驗記載，收拾設(shè)備試工作中的狀況（包括毛病掃除）記載；關(guān)于無法調(diào)整的問題，剖析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運送、保管、裝置等方面進(jìn)行概括。 對設(shè)備工作作出鑒定結(jié)論，處理意見，辦理移送的手續(xù)，并注明參與試工作的人員和日期。真空干燥箱以習(xí)慣客戶日需的增長需求，一直在加強(qiáng)對制造工藝和資

提高對干燥箱的保養(yǎng)的辦法：1、對軸承進(jìn)行杰出的光滑和密封，以延伸設(shè)備的使用壽命和作業(yè)率。2、經(jīng)常查看新安裝的輪箍，以避免松動。3、查看設(shè)備各部件是否正常作業(yè)。 4、留意易損件的磨損程度，隨時做好替換的預(yù)備。5、當(dāng)軸承的油溫高時，應(yīng)立即停機(jī)查看原因并對它進(jìn)行毛病處理。6、滾動齒輪在作業(yè)時，如果有沖擊聲應(yīng)立即泊車查看對它進(jìn)行毛病處理。 真空干燥箱以習(xí)慣客戶日需的增長需求，一直在加強(qiáng)對制作工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。在重視傳統(tǒng)工藝與使用的一起，也重視新技術(shù)，新使用領(lǐng)域的開發(fā)。加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，不斷夯實

適用性：干燥箱首先一定要能適用于特定物料，且滿意物料干燥的基本運用要求，包含能很好的處理物料（給進(jìn)、運送、流態(tài)化、渙散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。 2、干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度渙散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥辦法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3、耗能低：不同干燥辦法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)百分之一百，對流式干燥只能百分之七十左右。 4、節(jié)約投資-----完結(jié)同樣功能的干燥箱，

真空干燥箱是將被硅膠枯燥劑物料置于真空條件下進(jìn)行加熱枯燥。使用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕。物料的枯燥速率變快，同時也節(jié)省了動力。真空枯燥設(shè)備分為靜態(tài)枯燥器和動態(tài)干燥箱。 真空狀況下物料溶劑的沸點降低，所以適用于枯燥不穩(wěn)定或熱敏性物料；真空干燥箱有良好的密封性，所以又適用于枯燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺^,有毒氣體的物料。真空枯燥設(shè)備己廣泛使用于制藥、化工食品、染料等行業(yè)，空氣符合藥品管理規(guī)范GMP要求。 真空干燥箱有很多優(yōu)點：在低壓下枯燥時氧含量低，能避免被^燥物料氧化變質(zhì)，可枯燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物猜